注浆管能有效减少地基泥浆的漏失，提高工程质量。
在桥梁、建筑物的施工中，注浆管是将水泥浆或砂浆 from 各种机械设备运输到施工部位的主要输送管道。注浆管一般都是用钢管焊接而成，它的直径一般为60-250mm，壁厚3-10mm，根据使用要求，还可以采用不锈钢、镀锌钢、镀锡钢、耐磨钢、耐腐蚀钢、耐热钢等管材。
注浆管的材质一般为PE或PVC，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击等优点，可以很好地抵抗水和油的侵蚀。
注浆管的制造工艺主要包括管材选择、切割、焊接、成型、检验等工序。管材选择是注浆管制造工艺中的第一步，根据注浆管的使用要求，选择合适的管材。切割是注浆管制造工艺中的第二步，根据注浆管的尺寸和形状，选择合适的切割方式。焊接是注浆管制造工艺中的第三步，焊接是将注浆管的两端连接在一起的过程。成型是注浆管制造工艺中的第四步，根据不同的注浆管的成型要求，采用不同的成型方式。检验是注浆管制造工艺中的第五步，根据不同的注浆管的检验要求，采用不同的检验方式。
注浆管地埋方式主要有两种，一种是直接埋入地下，另一种是埋入地下后再铺设管道进行连接。在实际工程中，注浆管埋入地下的方式常常是采用直接埋入地下的方式，而且还要注意注浆管的埋入深度。注浆管的埋入深度一般为1~2m。注浆管的泄油装置主要包括油封、油塞和排气阀三部分。油封主要作用是密封注浆管内部的油水分离层，防止油水分离层上升；油塞的作用是防止油水分离层下降；排气阀的作用是释放注浆管内部的气体。
注浆管的应用将有助于提高地基工程的质量，减少漏失。